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低温釉使用方法及注意事项

1.一般性着色(浸釉,施釉,喷釉)
"低温釉上彩"是一类已经添加了基础釉(又称:玻璃熔块)的陶瓷釉料,客户在使用"低温釉上彩"系列颜料的时候,只需要添加一定比例的水(色粉:水=100:30),然后球磨即可着色.另根据客户使用的情况不同,客户可适当调整水的比例,以满足客户自身的具体要求.

2.特殊性着色(笔绘,刷用)
"低温釉上彩"用于陶瓷笔绘或刷用,客户可适当添加一定量的亚麻油或调墨油,以减轻刷用时的阻力,更好的均匀着色于陶瓷表面.

3.
3.1.色粉:准备需要的色粉量;
3.2:加水:按比例往色粉中加入水的量;
3.3.球磨:将已经加好水和色粉的物质倒入球磨坛,快速球磨18~20小时,细度控制在320目分样筛略有筛余,250目筛全过为宜.
3.4.上色:将需要上色的陶瓷浸入球磨好的胶状水溶色剂中,完成上色.
3.5.晾干:将上好颜色的陶瓷外置,稍微晾干,以不流釉为佳.
3.6.入窑:将干置好的陶瓷小心翼翼的放入窑炉中,装烧坯件保持一定间距,烧成温度为720~820摄氏度,保温10分钟.
3.7.出窑.

注意事项:
1.窑炉
电烤窑:烧成温度在800~815摄氏度保温10~20分钟;
辊道窑:视窑长和温度烧成带长短一般以760°为佳视窑情况(可略加调整).视烧成时的排湿条件,中温时必须充分排风,排湿以免产生蒙色,雾色或发色不均等现象,装烧坯件保持一定间距.
2.浓度
釉浆68°~72°波美是以沾釉浓度为主,如果喷釉则浓度在65°波美左右(以不流釉为佳),各种企型不同,如有凹凸面侧需以不同釉浆浓度调整,不藏釉,不薄口手法也需注意.
3.细度
干粉釉料每100公斤加27%-30%公斤算（注意水质以中性水为好）球磨18~20小时,料球比1:2,细度控制在250目分样筛略有筛余,200~250目筛全过为宜,325目全过为最佳,釉浆比重控制在185~210之间以不薄口为佳尽可能稍释.
4.适用瓷种
本公司低温釉适用:炻瓷,中温瓷,骨质瓷,强化瓷,镁质瓷,高温瓷及二素烧坯为主,在1300度以下的瓷釉上釉比较适应,属范围比较宽,无剥釉现象.